齒輥剝殼機(jī)與圓盤剝殼機(jī)的比較說明

2024-11-06

齒輥剝殼機(jī)和圓盤剝殼機(jī)是在油料加工（如棉籽、花生等）過程中常用的兩種剝殼設(shè)備，它們?cè)诠ぷ髟?、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、剝殼效果、適用范圍等方面存在諸多不同。

一、工作原理

• 齒輥剝殼機(jī)：

• 齒輥剝殼機(jī)主要是利用一對(duì)或多對(duì)帶有齒形的軋輥來進(jìn)行剝殼。工作時(shí)，棉籽等油料作物被送入兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒輥之間。這兩個(gè)齒輥的轉(zhuǎn)速不同，存在一定的速差，一般快輥轉(zhuǎn)速為800 - 1000轉(zhuǎn)/分鐘，慢輥轉(zhuǎn)速為600 - 800轉(zhuǎn)/分鐘。這種速差會(huì)使油料在軋輥間產(chǎn)生剪切力。

• 同時(shí)，齒輥上的齒形也起到關(guān)鍵作用。齒形有直齒、斜齒等多種設(shè)計(jì)，當(dāng)油料被夾在齒輥之間時(shí)，齒與油料接觸并施加壓力，壓力通常在2 - 4MPa（兆帕）之間，通過齒的擠壓和剪切作用，使油料的外殼破裂，達(dá)到剝殼的目的。

• 圓盤剝殼機(jī)：

• 圓盤剝殼機(jī)是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的圓盤來工作。圓盤的表面有特定的紋路或凸起，在工作過程中，油料被輸送到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)圓盤之間的間隙。圓盤的轉(zhuǎn)速一般在800 - 1200轉(zhuǎn)/分鐘左右，圓盤之間的間隙可以根據(jù)油料的大小進(jìn)行調(diào)整，通常在5 - 10毫米之間。

• 當(dāng)油料進(jìn)入圓盤間隙后，在圓盤的摩擦力和擠壓力的作用下，外殼被破碎。這種摩擦力和擠壓力是由于圓盤的旋轉(zhuǎn)和油料與圓盤表面凸起的相互作用產(chǎn)生的，從而實(shí)現(xiàn)剝殼。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 齒輥剝殼機(jī)：

• 齒輥剝殼機(jī)主要由進(jìn)料裝置、齒輥、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和出料裝置等部分組成。齒輥是核心部件，其表面的齒形設(shè)計(jì)復(fù)雜且關(guān)鍵。齒的形狀、大小、密度和排列方式都會(huì)影響剝殼效果。例如，齒的密度較高可以增加與油料的接觸點(diǎn)，提高剝殼效率，但也可能導(dǎo)致油料仁破碎率上升。

• 傳動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)齒輥旋轉(zhuǎn)，并且要保證兩個(gè)齒輥之間有穩(wěn)定的速差。進(jìn)料裝置需要能夠均勻地將油料送入齒輥之間，避免進(jìn)料不均勻?qū)е聞儦ばЧ环€(wěn)定。機(jī)架則為整個(gè)設(shè)備提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。

• 圓盤剝殼機(jī)：

• 圓盤剝殼機(jī)主要由圓盤、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和外殼等部分組成。圓盤是關(guān)鍵部件，其表面的紋路或凸起的設(shè)計(jì)很重要。不同的紋路設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同類型和大小的油料。例如，對(duì)于表面較光滑的油料，可能需要更粗糙的圓盤紋路來增加摩擦力。

• 進(jìn)料口和出料口的位置和設(shè)計(jì)要考慮到油料在圓盤間的流動(dòng)路徑，以確保剝殼過程順利進(jìn)行。驅(qū)動(dòng)電機(jī)要能夠提供足夠的動(dòng)力來維持圓盤的穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，外殼則起到保護(hù)作用，同時(shí)也有助于收集剝殼后的物料。

三、剝殼效果

• 剝殼效率：

• 齒輥剝殼機(jī)的剝殼效率相對(duì)較高。由于齒輥的速差和齒形設(shè)計(jì)，能夠?qū)τ土线M(jìn)行快速而有效的剝殼。在合適的進(jìn)料速度下，其剝殼效率可以達(dá)到較高水平。例如，對(duì)于棉籽剝殼，當(dāng)進(jìn)料速度為1.5 - 2噸/小時(shí)左右時(shí)，剝殼率可以達(dá)到90% - 95%左右。

• 圓盤剝殼機(jī)的剝殼效率稍低。其剝殼效率受到圓盤轉(zhuǎn)速、間隙和油料特性等因素的影響。在相同的油料和進(jìn)料速度下，圓盤剝殼機(jī)的剝殼率可能在85% - 95%左右。不過，通過優(yōu)化圓盤的設(shè)計(jì)和操作參數(shù)，也可以在一定程度上提高剝殼效率。

• 油料仁破碎率：

• 齒輥剝殼機(jī)在剝殼過程中，如果齒輥的壓力和速差控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致油料仁破碎。例如，當(dāng)壓力過大或速差過高時(shí)，油料仁破碎率可能會(huì)增加到10% - 15%左右。這是因?yàn)辇X輥的剪切力和擠壓力可能會(huì)對(duì)油料仁造成損傷。

• 圓盤剝殼機(jī)相對(duì)來說油料仁破碎率較低。由于其主要是通過圓盤的摩擦力和適度的擠壓力來剝殼，對(duì)油料仁的損傷較小。一般情況下，油料仁破碎率可以控制在5% - 10%左右，這對(duì)于需要保持油料仁完整的加工過程較為有利。

四、適用范圍

• 油料類型：

• 齒輥剝殼機(jī)對(duì)顆粒大小相對(duì)均勻、形狀規(guī)則的油料有較好的剝殼效果。例如，對(duì)于大小和形狀比較一致的棉籽，齒輥剝殼機(jī)能夠充分發(fā)揮其剝殼優(yōu)勢(shì)。它也適用于一些外殼硬度適中的油料，如葵花籽等。

• 圓盤剝殼機(jī)對(duì)于形狀不規(guī)則、大小差異較大的油料適應(yīng)性更好。因?yàn)閳A盤之間的間隙可以根據(jù)油料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，而且圓盤的摩擦力可以適應(yīng)不同形狀的油料。它可以用于剝殼花生、核桃等形狀不太規(guī)則的油料。

• 生產(chǎn)規(guī)模：

• 齒輥剝殼機(jī)一般適用于較大規(guī)模的生產(chǎn)。由于其剝殼效率較高，在大型油料加工廠中，能夠滿足較高的生產(chǎn)需求。例如，在日處理量幾十噸甚至上百噸的棉籽加工廠中，齒輥剝殼機(jī)可以有效地進(jìn)行剝殼作業(yè)。

• 圓盤剝殼機(jī)則更適合中小規(guī)模的生產(chǎn)。它的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)成本較低，對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模較小的加工廠或者對(duì)剝殼量需求不大的場(chǎng)合比較適用。例如，一些小型的花生加工點(diǎn)可以使用圓盤剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼。

五、設(shè)備維護(hù)與成本

• 維護(hù)難度：

• 齒輥剝殼機(jī)的維護(hù)相對(duì)復(fù)雜。由于齒輥的結(jié)構(gòu)和工作原理，齒輥的磨損是一個(gè)需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。齒輥在長(zhǎng)時(shí)間工作后，齒的磨損會(huì)影響剝殼效果，需要定期更換齒輥或?qū)X進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)，齒輥的傳動(dòng)裝置也需要經(jīng)常檢查和維護(hù)，以確保齒輥之間的速差穩(wěn)定。

• 圓盤剝殼機(jī)的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單。主要是對(duì)圓盤表面的紋路或凸起進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止其過度磨損。圓盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)等部件的維護(hù)也比較常規(guī)，相對(duì)來說維護(hù)成本和難度較低。

• 設(shè)備成本：

• 齒輥剝殼機(jī)的設(shè)備成本較高。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量較高，并且剝殼效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，所以其價(jià)格相對(duì)較貴。一般來說，齒輥剝殼機(jī)的價(jià)格可能是圓盤剝殼機(jī)的1.5 - 2倍左右。

• 圓盤剝殼機(jī)的設(shè)備成本較低。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝相對(duì)不那么復(fù)雜，所以價(jià)格較為親民，適合一些資金有限的小型加工廠或作坊使用。

齒輥剝殼機(jī)和圓盤剝殼機(jī)各有特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)油料的類型、生產(chǎn)規(guī)模、對(duì)剝殼效果的要求以及設(shè)備成本等多種因素綜合考慮，選擇蕞適合的剝殼設(shè)備。